很多SQE留言说:Hi , Eric , 在供应商管理的过程中，是前期的供应商开发重要呢?还是后期的供应商管理重要?
当你问这个问题的时候，我知道你已经在深入思考你的工作，并且已经历过多次无助的茫然后，开始思考改变了！如果我说前期开发和后期管理都重要，这就是废话，因为没有解决你的困惑。对于这个问题，可以肯定地说：前期的供应商开发重要，并且重要性远大于后期管理！中国有句古话：男怕选错行，女怕嫁错郎！这句民间谚语赤裸裸地揭示了一个深刻的哲理：选择远大于努力！所以，选择的重要性在任何一个行业，在任何一个领域，在任何一个企业，任何一个家庭，任何一个人身上都远远大于后天的努力。因为选择错误或不恰当，往往带来的是基因层级的不足，在后天努力中很难修复，只能尽量弥补！
回归到供应商管理上，我们在前期选择供应商的时候，要有针对性地严格审查，有针对性就表示作为甲方爸爸你要清楚你需要什么样的供应商？门当户对非常非常重要。经常听到很多SQE说：某某某供应商，设备是德国进口的XXX设备，精度非常高，稳定性非常好！我们就用这家！！！质量绝对可靠…我觉得劳斯莱斯幻影这款车不错，外观大气上档次，底盘扎实，限量发售！所以，我们送快递必须用这款车！
门当户对：供应商不要强势于你，否则后期不对等的商业层次会让你在质量上节节退让。供应商也不应过于弱势于你，否则后期居高临下的要求让他们捉襟见肘，往往会给出呆萌呆萌的整改计划。
因地制宜：明确你的要求和目标，确认供应商有适宜的生产加工设备，确认供应商有适宜的检验测试设备。适宜的生产加工设备，保证供应商能做出你们要求的产品，适宜的检验测试设备保证供应商有能力去判断产品是否合格。能做的出，能测的准，后期管理非常轻松。
如果一家供应商生产设备的加工精度无法满足你们产品关键特性的精度要求，那么后期你让他们总经理24小时蹲守在机台旁边也无济于事！如果一家供应商的测试设备的精度和准度都无法达标，你记住他们给你发货的合格与否完全听天由命，碰运气，因为他们无法知道产品的真实状态！在供应商开发的过程中，价格因素往往干扰很强，这是难免的，企业的本质是盈利不是做出精美的产品。物美价廉本身就是谬论，然而中国有太多的企业却引以为豪！日本企业根据质量定价格，中国企业根据价格定质量。这就决定了两种不同的方向和发展路线。所以，在选择供应商的时候，切忌价格论输赢！在供应商开发阶段：提出高于质量标准的要求，这SQE是不专业的，因为他不知道自己的产品需要由什么样的供应商完成；提不出要求的SQE是不称职的，因为他不知道自己的产品有哪些要求；基于产品质量标准，能够合理判断供应商层次，能力和风险的SQE才是合格的供应商开发者！供应商开发的重要性远远大于后期管理，胎带的毛病一般无法根治：开发需谨慎，适宜才开心！如果你是供应链开发的主管或者经理，你手下的SQE/SDE告诉你这家供应商可以或不可以，你要听的是基于标准的判断，生产设备如何？检测设备如何？如果汇报中没有提及这两点，那让他再去供应商那里闭关修炼！如果你是采购主管或经理，你的手下告诉你定了XX供应商，你只需要问他两个问题：为什么是这家供应商？为什么是这个价格？你看，做领导是不是很轻松？？？
作者：容平，来源：SQE供应商质量
