与物控结缘纯粹是误打误撞，我从未想过有一天会从事物料控制方面的精细工作。
由于对采购流程和ERP系统比较熟悉，从采购转型到物控，还在供应链圈子打转，职位的变化非但没有给我带来影响，反而因为深耕的领域不一样，工作的兴致和新鲜感、征服感更强一些，有点像是本科毕业了继续深造攻读研究生的感觉。当深入了解工作职责、业务流程后，我对物控的工作有了不一样的看法。这是一份能培养人的耐心、使人变细心的工作。物控员既是物料统计员，也是供应链的调度员，他们成天和数字打交道，解一道又一道的数学题，虽工作繁琐、烧脑，但很容易看到自己的进步，因为承担调度员的角色，可以推着别的部门往前走，把问题一个一个解决掉，不知不觉中培养了严谨、细心、不拖沓的工作习惯。物控的成就感，不单来自于数据统计的结果输出，还来自于ERP系统不能实现，必须人脑判断的工作。比如一颗主料对应多颗替代料，替代料又成为主料，因此需要人为识别、更换替代关系以达到最佳匹配；比如通过人为搭建一个一个工具找到最后的数值，为决策层提供相对精准的数据以供其进行战略分析；比如解决掉历史遗留的物料、推进变更进度等等。物控，顾名思义，物料控制。控制物料什么时候来，来多少，余料怎么处理。当然每个公司组织架构不同，有的不一定单设物控部门，有些会和生产计划部门合并。以我所在的公司为例梳理一下物控的主要工作职责，大致分为四个主要方面：1．输出‘请购单’，也即‘采购计划’。具体为当有销售订单进来，物控通过ERP系统计算物料理论缺料信息。同时把这些信息提取出来，进行数量的调整和交货期要求，之后请求采购部询价。最后根据采购部反馈的信息，再调整采购信息（数量、单价、交货日、供应商），整理成请购单，在ERP系统中输出请购信息，提交审批流。2．整合生产计划和采购之间的关系，跟进项目物料的到料情况，提供齐套信息。说到齐套，又分为代料业务和代工业务的齐套：代料业务。如果产品单一，生产排产时间完全按照客户初始交货信息及ERP初始信息来，则齐套信息不需人为整理，只需提取系统信息，催采购部按时到货即可。事实上，产品并不单一，客户实际交货信息并不会与系统初始信息一致，有的客户会要求交期提前，有的会要求延迟交货，导致实际排产和系统初始信息不一致，这就需要人为干预和识别物料的齐套时间。代工业务。客户的来料和齐套信息区别于代料业务，如果等客户物料送到了，再统计齐套信息，一旦缺料，还是无法开工，所以我们需要提前统计缺料信息，这是系统实现不了的，需要人为计算、更新和统计。3．库存控制与呆滞物料的预防和处理，定期关注与分析物料库龄状况，及时处理长库龄物料。这一部分是任何一个生产企业都比较重视的问题。物料呆滞的原因很复杂，简短统计有以下7种：2）客户订单取消，但物料采购已经完成，无法替代使用时成为呆料、旧料；3）ERP系统未验证充分就投入使用，系统逻辑原因造成物料采购过量。4）供货商最小起订量原因，原材料采购量太大，销售订单无法消耗完形成呆料、旧料；7）超计划采购情况（供应商主动多来料、各环节人为错误致使物料采买过剩，无销售预测，因物料采购难度大提前备料等）4．辅料按安全库存提交请购，定期更新安全库存。安全库存不能一成不变，因为得结合实际生产的节奏，未来订单消耗情况来，酌情进行调整，同时也需要与采购部保持良好信息传递，特殊情况，及时调度物料的到料频次。由此看来，物控部的工作就是生产前期进行物料请购，后期到货情况统计，生产后呆滞物料处理。关于我是如何开展本部门工作的，可以从工作职责来分解，逐一击破和解决。由于篇幅所限，在这里仅就上述物控职责第3条“库存控制与呆滞物料的预防和处理，定期关注与分析物料库龄状况，及时处理长库龄物料”来做展开介绍。“工欲善其事必先利其器”，ERP系统是物控工作的重要工具，我们选用的系统，其和物料相关的标准模块并不完全适合公司，有些需求无法满足。经过与系统开发方进行沟通，他们最终提供了二次开发服务，但这个二次开发的程序并不是成熟产品，需要在使用过程中进行验证。通过一年时间的验证，我们发现系统的不成熟，直接影响了数据的准确性，这就是我前文提到的“ERP系统未验证充分就投入使用，系统逻辑原因造成物料采购过量。”最后通过和系统开发商多次沟通，零花费升级了3次，最终将系统BUG解决了。从此，由于系统的原因，造成物料呆滞，这一现象就不存在了。呆滞物料信息的提取也经历了一番周折。一开始公司使用水晶报表提取信息，用过水晶报表的应该都知道格式很乱，整理很麻烦。后来发现可以使用系统自带的呆滞统计工具。再后来是发现该模块的逻辑与想要的逻辑不符合。于是重新研究设计自定义报表，提取后再加工整理；当表格设计成功、数据公式整理好的那一刻，特别有成就感。无法一次性提取所有物料的结存数量（当前库存+未来采购订单-预计生产领料-预计销售占料）也是曾经存在的问题，上万颗物料，一一查询，耗时且不现实。为了解决这个问题，我请IT技术大咖喝过咖啡，也请公司ERP负责人帮忙，由于可变量太多，设计程序或新增功能终不现实。通过不断地研究，试错，最后竟然自己搞定了。这一步很重要，为以后批量了解所有项目的物料剩余情况提供了便利，大大提高了工作效率。有了便捷的提取呆滞物料信息的工具和方法，接下来就是如何处理和预防呆滞物料了。对于处理，没有好的办法，就是死死跟进，反复跟进，直至处理完毕；对于预防，就是针对呆滞物料产生的七条原因，逐个解决。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索，物控的工作任重道远，单是调度员的角色责任就够繁重了，何况其它工作职责。目前我仍在优化工作流程，以期提高部门工作效率，精进整个部门的的业务水平。
