降低成本增加利润,是财务一直以来孜孜不倦的追求。采购环节如何降低成本?以下内容是一位读者的分享,相信对你能有所启发。
供应商受益维度
1、使用付款条件折扣,在资金富余的情况下减少承兑比例,准时付款,让供应商在价格上折让;
2、给供应商找更低价的上游供应商,换取价格的下降;
3、借助外部的专业知识为供应商降本,如经验分享会,换取价格的下降;
4、长久绑定生产管理水平高的供应商,如果供应商达不到较高的生产管理水平,公司去协助整改完善,换取价格的下降;
5、如果供应商送过来的货总是无法通过质检,那么可以通过飞行检,派驻质检和IE工程师上门协助供应商提升效率和品质,实现生产降本,换取价格的下降;
6、集中散件打包给一家做半成品或部件,增加单个供应商份额,换取价格的下降。(思考:如果A物料和B物料是连接在一起的,分别由甲、乙供应商生产。是否可以让甲供应商生产B物料,以低于乙的报价供给我们?)
7、提高份额最大的供应商的采购份额,换取价格的下降。
包装和运输维度
1、优化物流方式。比如把三角形的物料拼成平行四边形运输,大物料里嵌套小物料,方物料里嵌套圆物料,以减少运送的车数。
- 对于供应商分项报价中运费较高的物料供应,关注装车方式,与供应商共同研究是否有更好的物流装运方式,降本金额与供应商共同分享,持续降本;
- 集货是否已实现最优配载,在车辆运送单价不变的情况下如何装车以减少运送的车数,减少浪费。
2、去除过度包装。对于包装费较高的物料,清楚是什么包装,包装方式是否必要,如果换个低价的包装方式是否有风险,以减少浪费。3、财务在供应商的陪同下逐个审核分项,现场测量使用的原材料的重量,冲孔环节的时间、工人在冲孔环节的工作工时等,并与供应商共同对测量结果签字确认;4、对于不实成本要求供应商解释,财务与供应商都认同的价格即是最后的价格。这种方法要求财务熟悉供应商制造的每个流程、加工工艺和成本的明细构成;财务有供应商的BOM清单,了解大宗物料的市场价格,根据工艺路线能核算出标准工时,能根据工艺路线了解生产所需的设备及场地核算出制造费用。1、通过互联网+的方式,发起设立材料网,与同行组团采购(用别人的量,降我的本)2、减少收货时间和流程,专人上下货,换取供应商降本;3、研发新产品时让供应商充分参与,吸引设计上的降本创意;5、每年招标两次,如上半年降价3%,下半年降价2%;7、多维度评估供应商绩效,每年末位淘汰;(思考:是否可以在过程中评供应商的绩效,做红黑账(红点好,黑点差),管理供应商的每个动作(如产品质量,交期,可靠性、降本创意等),每年末位淘汰?)8、监控物料价格走势图,在淡季锁定价格或囤积实物;以上,最后在实际应用中是一套组合拳,根据不同的采购品类,去应用合适的方法。在如今,信息传递的效率是越发重要的,整个供应链的协同,也就显得更为重要,对于采购量大金额又高,且在产品中非常关键的重要原辅材料,将对本企业价值链的管理,延伸到对供应商价值链的管理,也是蛮有价值的。关注对方的成本 ,关注对方的生产控制过程,最后是双方的共赢。
作者:简,来源:康愉子